تعارف:
کی ویلڈنگ کے عمل کے دورانبیٹری اسپاٹ ویلڈنگ مشین، ویلڈنگ کے خراب معیار کا رجحان عام طور پر درج ذیل مسائل سے گہرا تعلق رکھتا ہے، خاص طور پر ویلڈنگ کے مقام پر دخول کی ناکامی یا ویلڈنگ کے دوران چھڑکنا۔ ویلڈنگ کے معیار اور سامان کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، درج ذیل کچھ ممکنہ وجوہات اور حل ہیں:
ویلڈنگ پوائنٹ داخل نہیں ہوتا ہے اور نوگیٹ خراب نہیں ہوتا ہے۔
1. کوئی رساو رجحان نہیں:
مسئلہ کی تفصیل: ویلڈنگ کے عمل کے دوران، اگر ویلڈنگ پوائنٹ کو پگھلا نہیں جا سکتا، تو عام طور پر "بین کی شکل والے" نوگیٹ کا انتظام نہ ہونے کا رجحان ہو گا، جو ویلڈنگ کی طاقت کو بہت کم کر دے گا اور کوالٹی کا خطرہ پیدا کر دے گا۔
حل: بہت کم کرنٹ یا بہت کم ویلڈنگ کے وقت سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کرنٹ، وقت اور دباؤ جیسے پیرامیٹرز کی درست ترتیب کو یقینی بنائیں۔
باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا ویلڈنگ کے سامان کی پیرامیٹر سیٹنگز درست ہیں۔
2. ویلڈنگ پیرامیٹر ڈیبگنگ:
مسئلہ کی تفصیل: اگر ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ پوائنٹ پگھلنے میں ناکام ہو جاتا ہے تو اس کا تعلق پیرامیٹر کی غلط ترتیب سے ہو سکتا ہے۔
حل: ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں جیسے کرنٹ، ٹائم، پریشر وغیرہ۔
اگر پیرامیٹر ڈیبگنگ غلط ہے، تو مین پاور سرکٹ کو چیک کریں (جیسے کہ پاور سپلائی وولٹیج مستحکم ہے) اور کیا ٹرانسفارمر ٹھیک سے کام کر رہا ہے تاکہ بجلی کی ناکافی فراہمی یا ٹرانسفارمر کے نقصان کی وجہ سے ویلڈنگ کے معیار کے مسائل سے بچا جا سکے۔
بہت زیادہ خودکار اسپاٹ ویلڈنگز
1. بریکٹ اور مشین باڈی کے درمیان موصلیت کے مسائل:
مسئلہ کی تفصیل: اگر بریکٹ اور مشین باڈی کے درمیان موصلیت کی مزاحمت خراب ہے، تو یہ مقامی شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے، اس طرح ویلڈنگ کا اثر متاثر ہوتا ہے۔
حل: بریکٹ اور مشین باڈی کے درمیان موصلیت کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس کی مزاحمت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2. رابطہ سطح کے مسائل:
مسئلہ کی وضاحت: اگر رابطے کی سطح کو شدید طور پر آکسائڈائز یا نقصان پہنچا ہے، تو یہ رابطے کی مزاحمت کو بڑھانے کا سبب بن سکتا ہے، اس طرح گرمی میں اضافہ ہوتا ہے اور ویلڈنگ کے معیار کو متاثر ہوتا ہے.
حل: باقاعدگی سے رابطے کی سطح کو چیک کریں، خاص طور پر تانبے کے جوائنٹ کے لچکدار حصے کو، اسے آکسائڈائزڈ ہونے یا پہننے سے روکنے کے لئے.
اچھی چالکتا کو برقرار رکھنے کے لیے رابطہ پوائنٹس کو صاف اور برقرار رکھیں۔
3. ویلڈ کی موٹائی اور بوجھ کی ضروریات:
مسئلہ کی تفصیل: جب ویلڈ کی موٹائی یا بوجھ ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو ویلڈر زیادہ گرم ہو سکتا ہے، جس سے ویلڈنگ کا اثر متاثر ہوتا ہے۔
حل: ویلڈیڈ ورک پیس کی موٹائی اور بوجھ کی ضروریات کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈیڈ ورک پیس کی وضاحتیں سامان کی ورکنگ رینج کو پورا کرتی ہیں۔
آلات کے ضرورت سے زیادہ استعمال سے گریز کریں، اور سامان کو زیادہ گرم ہونے سے بچانے کے لیے باقاعدگی سے کولنگ اور دیکھ بھال کریں۔
4. کولنگ سسٹم کا معائنہ:
مسئلہ کی وضاحت: اگر کولنگ واٹر سسٹم میں کوئی مسئلہ ہے (جیسے پانی کا ناکافی دباؤ، پانی کی ناکافی مقدار یا پانی کی سپلائی کا نامناسب درجہ حرارت)، تو یہ بجلی کے بازو کو زیادہ گرم کرنے اور ویلڈنگ کے اثر کو متاثر کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔
حل: کولنگ سسٹم کے پانی کے دباؤ، درجہ حرارت اور پانی کے بہاؤ کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نظام صاف ہے اور کولنگ چینل کو بند ہونے سے گندگی کو روکتا ہے۔
ویلڈنگ کے دوران غیر متوقع چھڑکاؤ
1. غیر مستحکم کرنٹ:
مسئلہ کی تفصیل: ویلڈنگ کے دوران چھڑکنے کی وجہ ضرورت سے زیادہ یا ناکافی کرنٹ ہو سکتا ہے، خاص طور پر جب کرنٹ نامناسب ہو، پگھلا ہوا پول آسانی سے بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں چھڑکتا ہے۔
حل: ضرورت سے زیادہ یا ناکافی کرنٹ سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کرنٹ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
مستحکم کرنٹ آؤٹ پٹ کو یقینی بنانے کے لیے سامان کی باقاعدہ انشانکن انجام دیں۔
2. ورک پیس کی ناکافی طاقت:
مسئلہ کی وضاحت: اگر ویلڈنگ ورک پیس کی طاقت ناکافی ہے تو، ویلڈنگ کرنٹ ورک پیس کی سطح کو مؤثر طریقے سے پگھلانے کے قابل نہیں ہوسکتا ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کا اثر خراب ہوتا ہے اور چھڑکنا پڑتا ہے۔
حل: ورک پیس کے مواد اور موٹائی کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ اسپاٹ ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
ویلڈنگ کی طاقت کو بڑھانے کے لیے ویلڈنگ کرنٹ کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔
نتیجہ
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید درست پیرامیٹر کنٹرول، سازوسامان کی اچھی دیکھ بھال اور مناسب ورک پیس کے انتخاب میں مضمر ہے۔ کولنگ سسٹم، برقی نظام اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے آلات کا باقاعدہ معائنہ اور کمیشننگ ویلڈنگ میں عام مسائل کو مؤثر طریقے سے کم کرے گا اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنائے گا۔
Heltec Energy بیٹری پیک مینوفیکچرنگ میں آپ کا بھروسہ مند پارٹنر ہے۔ تحقیق اور ترقی پر ہماری انتھک توجہ کے ساتھ، بیٹری کے لوازمات کی ہماری جامع رینج کے ساتھ، ہم صنعت کی ابھرتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ون اسٹاپ حل پیش کرتے ہیں۔ عمدگی کے لیے ہماری وابستگی، موزوں حل، اور مضبوط کسٹمر پارٹنرشپ ہمیں دنیا بھر میں بیٹری پیک بنانے والوں اور سپلائرز کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہے۔
اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں یا آپ مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہچکچاہٹ نہ کریں۔ہم تک پہنچیں.
کوٹیشن کی درخواست:
جیکولین:jacqueline@heltec-bms.com+86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com+86 136 8844 2313
نینسی:nancy@heltec-bms.com+86 184 8223 7713
پوسٹ ٹائم: نومبر-14-2024