تعارف :
کے ویلڈنگ کے عمل کے دورانبیٹری اسپاٹ ویلڈنگ مشین، ناقص ویلڈنگ کے معیار کا رجحان عام طور پر مندرجہ ذیل مسائل سے قریب سے وابستہ ہوتا ہے ، خاص طور پر ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ پوائنٹ یا اسپیٹر پر دخول کی ناکامی۔ ویلڈنگ کے معیار اور سامان کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ، مندرجہ ذیل کچھ ممکنہ وجوہات اور حل ہیں:
ویلڈنگ کا نقطہ داخل نہیں ہوتا ہے اور نوگیٹ خراب نہیں ہوتا ہے
1. کوئی رساو رجحان:
مسئلہ کی تفصیل: ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، اگر ویلڈنگ پوائنٹ کو پگھلا نہیں جاسکتا ہے تو ، عام طور پر کوئی "بین کے سائز کا" نوگیٹ انتظامات کا کوئی رجحان ہوگا ، جو ویلڈنگ کی طاقت کو بہت کم کرے گا اور ممکنہ معیار کا خطرہ بنائے گا۔
حل: بہت کم موجودہ یا بہت کم ویلڈنگ کے وقت سے بچنے کے لئے ویلڈنگ موجودہ ، وقت اور دباؤ جیسے پیرامیٹرز کی درست ترتیب کو یقینی بنائیں۔
باقاعدگی سے چیک کریں کہ ویلڈنگ کے سامان کی پیرامیٹر کی ترتیبات درست ہیں یا نہیں۔
2. ویلڈنگ پیرامیٹر ڈیبگنگ:
مسئلہ کی تفصیل: اگر ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کا نقطہ پگھلنے میں ناکام ہوجاتا ہے تو ، اس کا تعلق پیرامیٹر کی غلط ترتیبات سے ہوسکتا ہے۔
حل: ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں جیسے موجودہ ، وقت ، دباؤ ، وغیرہ۔
اگر پیرامیٹر ڈیبگنگ غلط ہے تو ، مین پاور سرکٹ (جیسے کہ بجلی کی فراہمی کا وولٹیج مستحکم ہے یا نہیں) چیک کریں اور آیا ٹرانسفارمر غیر معمولی بجلی کی فراہمی یا ٹرانسفارمر نقصان کی وجہ سے ویلڈنگ کے معیار کی پریشانیوں سے بچنے کے لئے صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔
بہت زیادہ خودکار اسپاٹ ویلڈنگز
1. بریکٹ اور مشین باڈی کے مابین موصلیت کے مسائل:
مسئلہ کی تفصیل: اگر بریکٹ اور مشین باڈی کے مابین موصلیت کی مزاحمت ناقص ہے تو ، اس سے مقامی شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے ، اس طرح ویلڈنگ کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔
حل: بریکٹ اور مشین باڈی کے مابین موصلیت کی جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس کی مزاحمت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2. سطح کی سطح سے متعلق مسائل:
مسئلہ کی تفصیل: اگر رابطے کی سطح کو شدید آکسائڈائزڈ یا نقصان پہنچا ہے تو ، اس سے رابطے کی مزاحمت میں اضافہ ہوسکتا ہے ، اس طرح گرمی میں اضافہ ہوتا ہے اور ویلڈنگ کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔
حل: باقاعدگی سے رابطے کی سطح کو چیک کریں ، خاص طور پر تانبے کے مشترکہ حصے کے لچکدار مشترکہ حصے کو ، تاکہ اسے آکسائڈائزڈ یا پہنے جانے سے بچایا جاسکے۔
اچھی چالکتا کو برقرار رکھنے کے لئے رابطہ پوائنٹس کو صاف اور برقرار رکھیں۔
3. ویلڈ موٹائی اور بوجھ کی ضروریات:
مسئلہ کی تفصیل: جب ویلڈ کی موٹائی یا بوجھ ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے تو ، ویلڈر ویلڈنگ کے اثر کو متاثر کرنے والے ، گرمی سے زیادہ گرم ہوسکتا ہے۔
حل: ویلڈیڈ ورک پیس کی موٹائی اور بوجھ کی ضروریات کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈیڈ ورک پیس کی وضاحتیں سامان کی کام کرنے کی حد کو پورا کرتی ہیں۔
سامان کے ضرورت سے زیادہ استعمال سے پرہیز کریں ، اور سامان کی زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے ٹھنڈک اور دیکھ بھال کریں۔
4. کولنگ سسٹم معائنہ:
مسئلہ کی تفصیل: اگر کولنگ واٹر سسٹم (جیسے پانی کے ناکافی دباؤ ، پانی کی ناکافی مقدار یا پانی کی فراہمی کا نامناسب درجہ حرارت) میں کوئی مسئلہ ہے تو ، اس سے بجلی کا بازو زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے اور ویلڈنگ کے اثر کو متاثر کرسکتا ہے۔
حل: کولنگ سسٹم کے پانی کے دباؤ ، درجہ حرارت اور پانی کے بہاؤ کی جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نظام صاف ہے اور گندگی کو کولنگ چینل کو روکنے سے روکتا ہے۔
ویلڈنگ کے دوران غیر متوقع اسپیٹر
1. غیر مستحکم موجودہ:
مسئلہ کی تفصیل: ویلڈنگ کے دوران اسپیٹر ضرورت سے زیادہ یا ناکافی کرنٹ کی وجہ سے ہوسکتا ہے ، خاص طور پر جب موجودہ نامناسب ہے تو ، پگھلا ہوا تالاب آسانی سے بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں اسپیٹر ہوتا ہے۔
حل: ضرورت سے زیادہ یا ناکافی موجودہ سے بچنے کے لئے ویلڈنگ کرنٹ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
مستحکم موجودہ آؤٹ پٹ کو یقینی بنانے کے ل the سامان کی باقاعدہ انشانکن انجام دیں۔
2. ناکافی ورک پیس طاقت:
مسئلے کی تفصیل: اگر ویلڈنگ ورک پیس کی طاقت ناکافی ہے تو ، ویلڈنگ کرنٹ ورک پیس کی سطح کو مؤثر طریقے سے پگھلانے کے قابل نہیں ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کا خراب اثر اور چھاپہ جاتا ہے۔
حل: ورک پیس کے مواد اور موٹائی کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ اسپاٹ ویلڈنگ کے ل suitable موزوں ہے۔
ویلڈنگ کی طاقت کو بڑھانے کے لئے ویلڈنگ کرنٹ میں مناسب طریقے سے اضافہ کریں۔
نتیجہ
ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید عین مطابق پیرامیٹر کنٹرول ، اچھے سامان کی بحالی اور مناسب ورک پیس کے انتخاب میں ہے۔ کولنگ سسٹم ، بجلی کے نظام اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کے سازوسامان کا باقاعدہ معائنہ اور کمیشننگ ویلڈنگ میں عام مسائل کو مؤثر طریقے سے کم کرے گا اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنائے گا۔
ہیلٹیک انرجی بیٹری پیک مینوفیکچرنگ میں آپ کا قابل اعتماد شراکت دار ہے۔ ہماری بیٹری لوازمات کی جامع رینج کے ساتھ مل کر تحقیق اور ترقی پر ہماری لاتعداد توجہ کے ساتھ ، ہم صنعت کی تیار ہوتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایک اسٹاپ حل پیش کرتے ہیں۔ فضیلت ، موزوں حل ، اور مضبوط صارفین کی شراکت سے ہماری وابستگی ہمیں دنیا بھر میں بیٹری پیک مینوفیکچررز اور سپلائرز کے لئے انتخاب کا انتخاب کرتی ہے۔
اگر آپ کے پاس کوئی سوالات ہیں یا مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، براہ کرم ہچکچاہٹ نہ کریںہم تک پہنچیں.
کوٹیشن کی درخواست:
جیکولین:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
سوکری:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
نینسی:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
پوسٹ ٹائم: نومبر 14-2024